作为第三代跑道的预制型橡胶跑道最早诞生于上个世纪70年代初，在工厂预制成型，安全无毒，不脱粒，优越的耐磨耐钉刺性能，使用年限久，维护成本低等优势。
预制型橡胶跑道、混合型跑道和透气型跑道的区别：
一、剖面图
1、透气型跑道
2、混合型跑道
3、预制型跑道
二、产品性能对比
项目 | 产品名称 | ||
透气型跑道 | 混合型跑道 | 预制型橡胶跑道 | |
生产原料 | 主要原料为TDI、MDI、聚醚等，其中TDI和MDI对人体有害 | 将含塑胶垫层质量25%黑色胶粒与聚氨酯塑胶搅拌混合 | 主要原料为天然橡胶和合成橡胶，属于环保无害产品 |
气味挥发 | 施工时有刺鼻气味，完工后依然有TDI及有机溶剂挥发逸出 | 施工时有刺鼻气味，完工后依然有TDI及有机溶剂挥发逸出 | 无气味，无可挥发性有机物 |
环保性能 | 施工现场按比例混合，加入催化剂等搅拌，散发气味 | 施工现场按比例混合，加入催化剂等搅拌，散发气味 | 采用环保可回收原料生产，施工中用胶水即可完成粘结，环保无味 |
施工工艺 | 现场浇注，喷涂，铺设完工后，7-10天后方可使用 | 现场浇注，铺设完工后，7-10天后方可使用 | 卷材包装，仅需使用配套的胶水，施工完毕24小时后即可投入使用 |
使用性能 | 在使用时面层容易出现脱粒、磨损等现象 | 在使用时面层容易出现脱粒、磨损等现象 | 面层材料不脱粒、不分层，耐磨性好 |
使用年限 | 3-5年 | 5-7年 | 10-15年 |
1、生产原料
生产橡胶跑道的主要原料为天然橡胶和合成橡胶等，均属于环保无害产品，而透气型和混合型跑道的主要原料为TDI、MDI、聚醚等，其中TDI和MDI对人体有害（MDI的毒性比TDI低些），在我国制定的国家《职业性接触毒物危害程度分级标准GB5044》中，TDI被列为高度危害级的化学物质。
2、环保性能
（1）气味：施工时有刺鼻气味，而且聚氨酯塑胶跑道材料是液体状，常温固化后，未参加化学反应的材料（包括有机溶剂）会在一年多的时间内逐渐挥发出来。国际运动跑道技术协会就曾明确表示，由于聚氨酯跑道材料中含有单体TDI成分，很早就已禁止在室内使用该原料铺设跑道。预制型橡胶跑道是由天然橡胶和合成橡胶等环保原料生产而成，确保从原材料源头保证产品的环保无毒，预制成型，施工中也不会采用任何有毒无害产品，仅需用环保胶水与地基基础粘接即可完成施工，便捷安全环保。
（2）回收利用：在预制型橡胶跑道使用年限到后，可以回收制造再生橡胶，应用于普通橡胶制品的生产，大大减少了对环境的危害以及能源的浪费。透气型和混合型跑道在使用寿命终止之后非常难以处理，铲掉的废跑道材料无法进行回收再利用。不论是焚烧还是填埋，都会造成能源的浪费，并且对环境造成危害。
3、保护安全性能
预制型橡胶跑道结合运动科学和材质科学，采用工厂预制工艺，能充分满足和体现运动员参与者对跑道的专业要求，独特的表面凸纹和底部凹巢设计提供了合适的冲击吸收和能量回送系统，这样有效提高运动成绩的同时也保证了运动的安全性。预制型橡胶跑道的冲击吸收值都会超过35%，一般达到40%以上，对使用者起到很好的保护作用，塑胶跑道的冲击吸收值偏低，目前市场上的塑胶跑道产品，绝大部分产品的冲击吸收值都达不到国际田联要求的35%。
预制型跑道在工厂的生产流水线上压制硫化成型，性能稳定，厚度均匀，而现场铺设的塑胶跑道，厚度不均匀，有些点的厚度误差超过8mm以上，弹性差别较大的点会给在运动中的运动员造成脚感不适甚至于受伤。
预制型橡胶跑道面层表面不会出现脱粒、耐磨耐钉性能好，而塑胶跑道面层表面易脱粒、断层、易被磨平而影响到场地的安全使用。
4、耐久耐用性能
预制型橡胶跑道的使用年限为10-15年，而塑胶跑道在正常使用3年以后，就会出现严重的脱粒和磨损，特别是起跑段和第一条道，有些透气型塑胶跑道，3年就全部报废。
